鉆孔斷鉆頭是必不可少的一個現象,而為了避免這個現象高頻率的發生,我們所能做的就是了解斷鉆頭的原因,解決問題,選擇更好的麻花鉆進行鉆孔加工,那么麻花鉆鉆孔的主要的原因究竟是什么呢?
切削加工制造非常講究一個材質對材質,也就是說麻花鉆的材質是否適合加工被切削產品的材質,例如你用一個普通的高速鋼6542,4241等材質,去加工不銹鋼303.304等材質,那么幾乎可以說是以卵擊石,無法撼動,當鉆頭的材質無法攻克被切削材質時,依然進行鉆孔,那么沖擊的情況下,自然會折斷麻花鉆,這是一點的。鉆不動繼續鉆容易斷。
第二種現象可以認為是所選的麻花鉆材質和不適用于加工環境和材質,硬質合金是麻花鉆非常常用的一款原材料,眾所周知,合金麻花鉆硬度高耐磨,但是韌性差,不適合用手用鉆孔設備,但機用鉆孔設備依然也會斷,原因有兩點,首先加工的材質雜志較多,有些材質水分高,材質里面什么雜志都有,從而導致合金鉆頭崩刀,然后斷刀,其次的原因還有一個就是本色的硬質合金麻花鉆硬度偏高,與所加工的材質不符,
.后的一個原因是關于設備的穩定性,并不是說急用設備就可以使用好合金麻花鉆,而是要穩定設備的跳動率和同心度。
要想高效率地進行鉆孔加工,選擇一款合適的硬質合金鉆頭很重要,沒有必要一味的選擇規貴的,而是根據自己的實際情況,選擇一款合適的即可,而選擇麻花鉆可以沖加工的材質,使用的設備,實際的孔徑孔深三個當面去選擇,至佳刀具十余年專注五金制造鉆孔加工,研發定制非標異形麻花鉆頭。
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